Processo de prototipagem rápida de metal
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Processo de prototipagem rápida de metal

Como fabricantes profissionais, a Bordersun gostaria de fornecer a você um processo de prototipagem rápida de metal de alta qualidade. E ofereceremos o melhor serviço pós-venda e entrega pontual.

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Descrição do produto

Processo de prototipagem rápida de metal

A prototipagem rápida de metal, também conhecida como prototipagem rápida de metal ou prototipagem rápida de peças de metal, refere-se ao processo de fabricação rápida e eficiente de protótipos de metal usando tecnologias de manufatura aditiva. Essas tecnologias permitem a criação de geometrias complexas e peças metálicas funcionais sem a necessidade de processos tradicionais de usinagem ou ferramental.
Existem vários processos de prototipagem rápida de metal disponíveis, cada um com suas próprias vantagens e considerações. Aqui estão alguns métodos comumente usados:
1. Sinterização direta de metal a laser (DMLS): DMLS utiliza um laser de alta potência para fundir seletivamente partículas de pó de metal, camada por camada, para criar a peça de metal desejada. Oferece alta precisão, bom acabamento superficial e a capacidade de produzir formas complexas. Os materiais comumente usados ​​em DMLS incluem aço inoxidável, titânio, alumínio e cromo-cobalto.
2. Derretimento seletivo a laser (SLM): O SLM é semelhante ao DMLS, mas envolve a fusão total do pó de metal em vez de sinterizá-lo. Isso resulta em uma peça mais densa com propriedades mecânicas aprimoradas. O SLM é frequentemente usado com materiais como ligas de titânio, alumínio e níquel.
3.Electron Beam Melting (EBM): EBM usa um feixe de elétrons para derreter o pó de metal e criar a peça desejada. Ele oferece altas velocidades de construção e pode processar materiais como titânio e cromo-cobalto. O EBM é particularmente adequado para peças de grande escala.
4.Binder Jetting: Neste processo, um aglutinante líquido é seletivamente depositado em camadas de pó de metal, unindo-as. Depois que a peça é totalmente impressa, ela passa por um processo secundário, como sinterização ou infiltração, para atingir sua resistência final. O jato de ligante pode ser usado com uma variedade de metais, incluindo aço inoxidável, bronze e aço para ferramentas.

5.Moldagem por injeção de metal (MIM): Embora não seja estritamente um processo de manufatura aditiva, o MIM combina aspectos da moldagem por injeção tradicional e da metalurgia do pó. Envolve a mistura de pós de metal com um aglutinante de polímero, que é então moldado por injeção. Em seguida, o ligante é removido e a peça é sinterizada para atingir seu estado metálico final.
Esses processos permitem que projetistas e engenheiros iterem e testem rapidamente protótipos de metal, economizando tempo e custos em comparação com os métodos de fabricação tradicionais. No entanto, é importante observar que cada processo tem suas próprias limitações e considerações, como restrições de tamanho de construção, requisitos de pós-processamento e propriedades do material, que devem ser levados em consideração ao selecionar o método mais adequado para uma aplicação específica.


Protótipo de alumínio de usinagem CNC

Devido à baixa densidade, peso leve, boa rigidez e facilidade de usinagem do alumínio, ele se torna o material de primeira escolha para peças, gabaritos e acessórios de alta precisão. E o protótipo de alumínio de usinagem CNC é amplamente utilizado para o modelo de mão no campo aeroespacial, aviação, automóvel, aparelhos médicos e domésticos.

A tolerância de dimensão padrão do protótipo de alumínio de usinagem CNC está entre ± 0,1 mm. Se os clientes exigirem tolerância inferior a 0,1 mm, devem ser fornecidos arquivos 2D, no formato PDF, DWG ou DXF. Para garantir que o protótipo recebido seja preciso em dimensão e precisão, a Bordersun fornecerá relatórios de medição em escala real para 10 partes do protótipo.

(Relatório de medição) (4-2)

Com eletrólito relevante, processo particular e corrente elétrica, a superfície da liga de alumínio produzirá um filme de oxidação. A película é protetora e decorativa. O tratamento de superfície de oxidação anódica do protótipo de alumínio de usinagem CNC é abundante e todas as cores podem ser feitas.

Após a coloração oxidada, o protótipo de alumínio de usinagem CNC precisa ser selado. Selagem do microporo, para que a molécula de corante não escorra, e a função e decoração da superfície possam ser protegidas. Devido à falta de colorímetro, a pequena oficina faz julgamento visual comparando Pantone, o que pode resultar em erro e desagradar os clientes. A principal razão é que o jateamento abrasivo não é distribuído uniformemente e resulta em duas superfícies diferentes após a oxidação anódica.



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