Serviços de Usinagem é o processo de corte e brunimento constante para o trabalho em branco por várias máquinas, e é vital para a produção industrial moderna. Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia, existem cada vez mais métodos de usinagem, e os mais comuns são torneamento, furação, serragem, fresagem e retificação.
Durante o processo de serviço de usinagem, metal ou plástico será processado em objeto real conforme necessário. Os materiais metálicos comuns são liga de alumínio, silumin, liga de titânio, liga de cobre, liga de magnésio, cobre e aço inoxidável. E os materiais plásticos comuns são ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS e materiais resistentes ao calor, como PPS, PTFE, baquelite, blackPC e PA + 30% GF.
Bordersun equipa com mais de 20 conjuntos de máquinas CNC de alta precisão, e a capacidade máxima é de 1,8*0,8*0,6m. Com essa capacidade, podemos fornecer serviço de usinagem de qualquer quantidade em até 7 dias úteis. Para peças com alta precisão e estrutura complexa, aplicaremos usinagem CNC de alta velocidade de 4 ou 5 eixos para ajudar os clientes a verificar rapidamente a precisão do material, dimensão e cor do produto.
Porque escolher-nos? Bordersuncustomize o serviço de formachining de plano e especificação, controle estritamente o processo de fabricação, faça exames e teste antes de entrar no próximo processo para evitar que o produto NG flua para o próximo processo. Um engenheiro de projeto será designado para acompanhar cada projeto para garantir a qualidade e o andamento, garantindo que as peças que você recebe sejam exatamente o que você deseja em dimensão, montagem e tratamento de superfície, e garantir que você receba as peças a tempo.
As peças de torneamento CNC são usadas principalmente para fabricar peças helicoidais, como rolamentos e rodas. Ao operar o programa de usinagem CNC, o corte interno e externo de colunas, cone, superfície, verticilo e face final, torneamento de ranhuras, furação, alargamento e fracionamento podem ser feitos automaticamente com alta precisão. Mas para o CNC, não importa se é programado manualmente ou programado automaticamente, a análise tecnológica das peças alvo deve ser feita antes da programação, como ponto de corte, rota de fabricação, bem como plano de fabricação, cortador adequado e quantidade de corte. Finalmente, somente o controle preciso da precisão pode produzir produtos qualificados.
O processo de fresamento de peças CNC é um método de usinagem automático baseado em fresamento comum. Pode ser dividido em dois tipos, um sem magazine de ferramentas e outro equipado com magazine de ferramentas, também chamado de centro de usinagem.
A usinagem CNC de 3 eixos é uma das técnicas de processamento mais utilizadas. Durante o processo, o cortador rotativo trabalhará ao longo do eixo x, eixo y, eixo z. É um método de usinagem CNC relativamente simples, podendo ser utilizado para produtos com estrutura simples, mas peças de usinagem CNC de 3 eixos não são adequadas para peças com forma geométrica complexa ou peças com submontagem.
A usinagem CNC de 4 eixos é composta por uma plataforma móvel e cabeçote indexador elétrico girando 360 graus. Pode perfurar e fresar automaticamente a partir do ângulo inclinado. Ele pode manter a precisão sem reaperto. Para fazer peças de usinagem CNC de 4 eixos, a peça de trabalho se moverá ao longo de 4 eixos pelo controle do computador. E disponibiliza peças complexas com alta precisão.
As peças de usinagem CNC de 5 eixos são comuns entre as superfícies de cura livre. A superfície das peças de usinagem CNC de 5 eixos é altamente curvada e difícil de ser feita fixando uma vez. Como a usinagem de 5 eixos pode processar o lado diferente da peça sem alterar a posição da peça, ela pode melhorar a eficiência da usinagem de peças em forma de losango.
As peças de precisão de usinagem CNC são peças de alta precisão produzidas pelos fabricantes de acordo com os desenhos. A precisão da máquina CNC é diferente da precisão da técnica de processamento. São duas concepções diferentes de usinagem CNC. O primeiro é a precisão da própria máquina, e o segundo é o grau de precisão da técnica de processamento. As duas concepções parecem independentes, mas se relacionam intimamente com a precisão das peças a serem produzidas.
