Fabricação de Fundição a Vácuo

Fabricação de Fundição a Vácuo

No período inicial do desenvolvimento de novos produtos, as matrizes duplicadas de silicone são frequentemente usadas para a produção de protótipos em pequenos lotes. A matriz duplicada de silicone é um tipo de matriz duplicada a vácuo. Pela desespumação, mistura, pré-aquecimento e injeção do concreto a vácuo, e depois re-solidificação em termotanque por 2 a 3 horas na temperatura de 60 a 80°, será feito o protótipo de moldagem a vácuo. A dureza e resistência do protótipo de plástico feito por molde duplicado de silicone está no mesmo nível daquele feito por ABS. O protótipo de fundição a vácuo é amplamente utilizado em produtos industriais, como automóveis, robôs, aparelhos médicos e eletrodomésticos.

Se você deseja usar o protótipo de fundição a vácuo, recomenda-se que o peso de cada peça não seja superior a 2,5 kg. Durante o processo de protótipo de fundição a vácuo, quanto maior a peça, mais condensação ocorrerá e mais tempo consumirá, portanto, não é adequado para fundição a vácuo. Para peças plásticas grandes, a moldagem por injeção de reação é recomendada. Os materiais comuns do protótipo de fundição a vácuo incluem ABS, PC, PP, POM e PMMA. Se a dimensão estiver dentro de 100mm, a tolerância pode ser controlada entre 0,1mm. E o protótipo é quase igual ao feito por injeção de plástico, mas a superfície é mais parecida com a de produção em massa. Devido à flexibilidade de cores, o protótipo de fundição a vácuo é muito adequado para personalizar o protótipo de pequenos lotes.

Quando a quantidade está entre 10 a 100 peças, o custo do protótipo de fundição a vácuo é muito menor do que a usinagem CNC. Quando a quantidade é inferior a 5 peças, o custo da matriz de silicone que compartilha por cada peça será maior, resultando no custo do protótipo de fundição a vácuo maior do que a usinagem CNC. Cada molde de silicone pode produzir protótipos de 15 a 30 peças, mas a vida útil precisa depende da complexidade estrutural da peça.

Os processos do protótipo de fundição a vácuo estão abaixo.

1. Faça um protótipo por impressão 3D ou usinagem CNC.

2. Faça uma caixa de madeira e fixe o protótipo nela.

3. Despeje o silicone líquido na caixa e espere de 4 a 6 horas.

4. Após a solidificação do silicone, corte-o e retire o protótipo. O dado duplicado está terminado.

5. Verifique a matriz e certifique-se de que esteja bem vedada, exceto a entrada.

6. Injete silicone líquido da entrada. Aspirar e secar em estufa por 4 a 6 horas para acelerar a solidificação. Retire-o após o resfriamento.

Bordersun equipa 2 conjuntos de equipamentos de vácuo grandes e o tamanho máximo capaz é de 1,0 m * 0,8 m * 0,5 m. O protótipo de fundição a vácuo pode realizar o efeito de superfície perfeito, como espelho, fosco e jateamento de areia, sem pintura. Normalmente, cada matriz pode produzir de 15 a 30 protótipos. Os pedidos de quantidade de dezenas a centenas podem ser concluídos em 7 dias úteis com alta eficiência e baixo custo.